هموژنایزر دارویی و صنعت نانو

در کویتاسیون آزمایشگاهی هزینه پاستوریزاسیون 1250000 ریال است. (به دلیل انجام فرآیند CIP با استفاده از الکل و سود، دستگاه شست و شو و ضدعفونی می شود.)درکویتاسیون نیمه صنعتی (صنایع غذایی) هزینه پاستوریزاسیون 1250000 ریال است. (به دلیل انجام فرآیند CIP با استفاده از الکل و سود، دستگاه شست و شو و ضدعفونی می شود.)در کویتاسیون نیمه صنعتی (فرآورده های نفتی) گنجایش مخزن 4 لیتر و دبی 20 لیتر بر دقیقه است.

ویژگی نمونه

• تهیه نمونه متناسب با حجم مخزن
• دارای PH خنثی یا نزدیک به خنثی
• جهت توزیع ذرات جامد در مایع میبایست ذرات به سایز قابل قبول جهت استفاده در دستگاه برسند.

کاربرد دستگاه هموژنایزر

• تولید نانوامولسیون‌های مختلف صنعتی و شیمیایی برای مثال در حوزه رنگ
• هموژنیزاسیون مواد مختلف غذایی مانند شیر، دوغ، انواع آب میوه، سس‌ها و …
• پاستوریزاسیون سرد شیر، آبمیوه و انواع نوشیدنی‌‌ها
• تولید نانوامولسیون‌های مختلف در حوزه آرایشی و بهداشتی
• به عنوان یک روش اکسیداسیون پیشرفته در حوزه تصفیه آب و پساب
• تزریق نانوحباب‌های ازن، اکسیژن و … در حوزه تصفیه آب و پساب

مقیاس دستگاه هموژنایزر

• ظرفیت نیمه صنعتی با گنجایش مخزن  ۴لیتر و دبی ۲۰ لیتر بر دقیقه
• ظرفیت صنعتی با گنجایش مخزن ۶۰لیتر و دبی ۵ تن بر ساعت

محدودیت دستگاه هموژنایزر

این دستگاه با توجه به تولید انواع ظرفیتهای مورد نیاز صنعت طبیعتا از نظر دما و فشارهای کاری دارای محدودیت نمی باشد. اما با وجود خورنده بودن برخی از سیالات حساسیتهایی از نظر جنس سیال وجود دارد که پیشنهاد می گردد سیالات دارای PH خنثی یا نزدیک به خنثی باشد.

علاوه برآن به دلیل نوع فیزیک راکتور این دستگاه که دارای محیط متخلخل بسیار ریز می باشد به منظور همگن سازی مواد جامد در محلول این مواد باید ابتدا بوسیله پاورمیل خرد شده تا به سایز مناسب جهت استفاده در دستگاه برسند. انواع پکینگ در برج های خنک کننده رندوم اسپلش از جنس PP مدل R220 ساخته می‌گردد. سطح انتقال حرارت این مدل‌ها برابر 110 تا 170 متر مربع * متر مکعب است.

نمونه های انجام شده

• بررسی تاثیر فرآیند کویتاسیون هیدرودینامیک بر برخی خصوصیات فیزیکو شیمیایی و میکروبی آب سیب تازه
• استفاده از جایگزین چربی در خامه صبحانه به کمک کاویتاسیون هیدرودینامیک با هدف هموژنیزاسیون و کاهش بار میکروبی

میکسر هموژنایزر:

نام های مرسوم در صنعت برای میکسر هموژنایزر عبارت است از:

پمپ هموژنایزر، میکسر هموژنایزر صنعتی، پمپ امولسیون، پمپ هموژن، میکسر برشی دور بالا، میکسر روتور استاتور، هموژنایزر دور بالا، میکسر هموژنایزر پیوسته، پمپ هموژنایزر پیوسته، میکسر هموژنایزر تحت خلأ، میکسر هموژن، مخزن هموژن، میکسر موتور استاتور، میکسر برش بالا، های شییر، مگا شییر.

میکسر هموژنایزر صنعتی یکی از دستگاه‌های حیاتی خط تولید سوسپانسیون‌ها و امولسیون‌های مورد استفاده در صنایع  مختلف است. امولسیون و سوسپانسیون شامل دو مایع است که در یکدیگر حل می‌شوند و ذرات مایع اول به‌ شکل قطرات ریز در مایع دوم پراکنده‌ شده است. وظیفه اصلی دستگاه میکسر هموژنایزر صنعتی تولید امولسیون و سوسپانسیون پایدار، خالی از حباب‌های هوا و با زمان ماندگاری طولانی مدت است. این دستگاه نقش موثری در افزایش سرعت عملکرد خط تولید دارد.

دستگاه میکسر هموژنایزر صنعتی دارای یک موتور و یک استاتور است. بخش استاتور ایستا و بخش موتور متحرک است که با چرخش روتور، مکشی در پمپ هموژنایزر ایجاد می‌شود که مواد را به ‌سمت موتور و استاتور هدایت می‌کند.

در این فرایند مواد از فاصله میکرونی بین موتور و استاتور عبور می‌کنند و سایر ذرات به قطعات ریزتر خُرد می‌شوند. این دستگاه فرآیند کامل اختلاط، امولسیون سازی، همگن سازی، گرمایش و سرمایش را در یک ‌دستگاه واحد انجام می‌دهد.

توانایی میکسر هموژنایزر صنعتی در صنایع

میکسر هموژنایزر صنعتی از نظر مکانیزم عملکرد و نوع کاربردها انواع مختلفی دارد. شرکت فاپن نوع تک مرحله و سه مرحله ای میکسر هموژنایزر را طراحی و ساخته است به گونه ای که قابلیت اتصال التراسونیک هموژنایزر را دارد. همچنین امکان اتصال به صورت سری و موازی برای پمپ تک مرحله و سه مرحله ای وجود دارد. با توجه به نیاز صنعت می توان از 300 وات مؤثر تا 7 کیلو وات التراسونیک را به سیستم اضافه نمود.

بالاترین کیفیت پمپ هموژنایر در دنیا فقط می توانند سایز ذرات را تا 5 میکرون پایین بیاورند. و این نیز یک فرآیند آماری است. یعنی باید چندین مرتبه از درون پره های روتور و استاتور عبور کند تا تحت تاثیر تنش برشی ایجاد شده قرار گرفته و ذرات ریزتر درون کلوئید یا امولسیون ایجاد شود.فن برج خنک کننده دارای اهمیت بالایی می‌‌باشد، زیرا هوا را به صورت مکانیکی درون دستگاه به جریان می‌‌اندازد.